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        ZSK958TA數控車床系統

        ZSK958TA數控車床系統

        ZSK958TA是基于ZSK918TA升級軟硬件推出的新產品,可控制5個進給軸(含C軸)、2個模擬主軸,2ms高速插補,0.1μm控制精度,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。是經濟型數控機床技術升級的理想選擇。

        X、Z、Y、4th、5th五軸控制,Y軸、4th軸、5th軸的軸名、軸型可定義

        2ms插補周期,控制精度1μm、0.1μm可選

        最高速度60m/min(0.1μm時最高速度24m/min)

        適配伺服主軸可實現主軸連續定位、剛性攻絲

        內置多PLC程序,當前運行的PLC程序可選擇

        G71指令支持凹槽外形輪廓的循環切削

        支持語句式宏指令編程,支持帶參數的宏程序調用

        具有三點圓弧插補、圓柱插補、極坐標插補功能

        支持公制/英制編程,具有自動對刀、自動倒角、刀具壽命管理功能

        支持中文、英文、西班牙文、俄文顯示,由參數選擇

        具備USB接口,支持U盤文件操作、系統配置和軟件升級

        2路0V~10V模擬電壓輸出,支持雙主軸控制

        1路電子手輪輸入,支持手持式電子手輪

        41點通用輸入/36點通用輸出

        ZSK958TA外形安裝尺寸、指令系統與ZSK918TA完全兼容

         

        主要技術參數

         ● 控制軸數

        控制軸數:5軸(X、Z、Y、4th、5th       聯動軸數:3軸        PLC控制軸數:4

        ● 進給軸功能:

        最小指令單位:0.001mm0.0001mm可選

        位置指令范圍:±99999999×最小指令單位

        快速移動速度:0.001mm指令單位時最高60m/min,0.0001mm指令單位時最高24m/min

        快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級實時修調

        進給速度:0.01mm/min15000mm/min0.01inch/min500inch/min(G98分進給);

               0.01mm/r500mm/r0.01inch/r9.99inch/r(G99轉進給)

        進給倍率:0150%共十六級實時修調        自動倒角功能

        插補方式:直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、橢圓插補、拋物線插補和剛性攻絲

        ● 加減速功能

        切削進給:直線式、指數式可選             快速移動:直線式、S

        螺紋切削:直線式、指數式可選             手動:直線型

        加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定

        ● 刀具功能

        刀具長度補償(刀具偏置):32組            刀尖半徑補償(C型)  

        刀具磨損補償:32                       刀具壽命管理:32組(8/組)   

        刀偏執行方式:修改坐標方式、刀具移動方式

        對刀方式:定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀

        ● 螺紋功能

        螺紋類型:等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋,變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋

        單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋,等螺距螺紋和變螺距螺紋

        螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定        螺紋頭數:199

        螺紋螺距:0.01mm500mm0.06/英寸~25400/英寸

        ● 主軸功能

        20V10V模擬電壓輸出,支持雙主軸控制

        1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線數可設定(100p/r5000p/r

        編碼器與主軸的傳動比:(1255:1255

        主軸轉速:可由S代碼或PLC信號給定,轉速范圍0r/min9999r/min

        主軸倍率:50%120%8級實時修調         主軸恒線速控制         剛性攻絲

        ● 精度補償

        反向間隙補償:反向間隙補償方式、頻率由參數設定,補償范圍(02000)×最小輸出當量

        記憶型螺距誤差補償:每軸256個補償點,每點補償范圍(-127127)×最小輸出當量

        ● PLC功能

        兩級PLC程序,最多5000步,第1級程序刷新周期8ms

        支持PLC警告和PLC報警          基本I/O41輸入/36輸出         PLC程序通訊下載       

        支持多PLC程序(最多16個),當前運行的PLC程序可選擇

        ● 人機界面

        7.4吋寬屏LCD,分辨率為234×480       

        二維刀具軌跡顯示             實時時鐘

        中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示

        ● 操作管理

        操作方式:編輯、自動、錄入、機床回零、手脈/單步、手動、程序回零

        多級操作權限管理             報警日志

        ● 程序編輯

        程序容量:40M、10000個程序(含子程序、宏程序)

        編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除

        程序格式:ISO代碼,支持語句式宏指令編程,支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程

        程序調用:支持帶參數的宏程序調用,4級子程序嵌套

        ● 通信功能

        RS232:零件程序、參數等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統軟件串口升級

        USBU盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統軟件U盤升級

          安全功能

        緊急停止;       硬件行程限位;  軟件行程檢查;  數據備份與恢復

         

        G代碼

        G代碼

        功能

         

        G代碼

        功能

        G00

        定位(快速移動)

        G34

        變螺距螺紋切削

        G01

        直線插補(切削進給)

        G36

        自動補償測量X

        G02

        順時針圓弧插補

        G37

        自動補償測量Z

        G03

        逆時針圓弧插補

        G40

        刀尖半徑補償取消

        G04

        暫停、準停

        G41

        刀尖半徑左補償

        G05

        三點圓弧插補

        G42

        刀尖半徑右補償

        G06.2

        順時針橢圓插補

        G50

        坐標系設定

        G06.3

        逆時針橢圓插補

        G65

        宏程序

        G07.1

        圓柱插補

        G66

        宏程序模態調用

        G07.2

        順時針拋物線插補

        G67

        取消宏程序模態調用

        G07.3

        逆時針拋物線插補

        G70

        復合精加工循環

        G10

        數據輸入方式有效

        G71

        復合型外圓粗車循環

        G11

        取消數據輸入方式

        G72

        復合型端面粗車循環

        G12.1

        啟動極坐標插補方式

        G73

        復合型封閉粗車循環

        G13.1

        取消極坐標插補方式

        G74

        復合型端面深孔加工循環

        G17

        XY平面選擇

        G75

        復合型內圓、外圓切槽循環

        G18

        ZX平面選擇

        G76

        復合型螺紋切削循環

        G19

        YZ平面選擇

        G80

        剛性攻絲狀態取消

        G20

        英制單位選擇

        G84

        軸向剛性攻絲

        G21

        公制單位選擇

        G88

        徑向剛性攻絲

        G26

        返回換刀基準點

        G90

        單一型外圓、內圓切削循環

        G28

        返回機械零點

        G92

        螺紋切削循環

        G32

        等距螺紋切削

        G94

        端面切削循環

        G30

        回機床第2、3、4參考點

        G96

        恒線速控制有效

        G31

        跳躍機能

        G97

        恒線速控制無效

        G32.1

        剛性螺紋切削

        G98

        每分進給

        G33

        Z軸攻絲循環

        G99

        每轉進給

         

         

         

         

        宏指令代碼

         

        G代碼

        H代碼

        功能

        定義

        G65

        H01

        賦值

        # i = # j

        G65

        H02

        十進制加法運算

        # i = # j + # k

        G65

        H03

        十進制減法運算

        # i = # - # k

        G65

        H04

        十進制乘法運算

        # i = # j × # k

        G65

        H05

        十進制除法運算

        # i = # j ÷ # k

        G65

        H11

        二進制加法(或運算)

        # i = # j OR # k

        G65

        H12

        二進制乘法(與運算)

        # i = # j AND # k

        G65

        H13

        二進制異或

        # i = # j XOR # k

        G65

        H21

        十進制開平方

        # i =

        G65

        H22

        十進制取絕對值

        # i =#j

        G65

        H23

        十進制取余數

        # i = # jtruncj÷# k)×# k

        G65

        H24

        十進制變為二進制

        # i = BIN# j

        G65

        H25

        二進制變為十進制

        # i = BCD# j

        G65

        H80

        無條件轉移

        跳轉至程序段N

        G65

        H81

        條件轉移1

        IF# j  # k ,GOTON

        G65

        H82

        條件轉移2

        IF# j  # k ,GOTON

        G65

        H83

        條件轉移3

        IF# j  # k ,GOTON

        G65

        H84

        條件轉移4

        IF# j < # k ,GOTON

        G65

        H85

        條件轉移5

        IF# j  # k ,GOTON

        G65

        H86

        條件轉移6

        IF# j  # k ,GOTON

        G65

        H99

        產生用戶報警

        產生(500+n)用戶報警

         

        ※ 若設備外觀或參數發生變化,恕不另行通知。

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